安裝程序
1.將機架就位于基礎設施上,并認真檢查其中心線偏移情況和水平程度是否符合要求,其中機架底平面的水平度偏差應≤0.1‰,機架中心與槽體中心偏差≤+3MM。
2.將傳動軸吊入機架,穿過機械密封和軸承套,并用螺母鎖住,使其不能脫落,裝好聯軸器。
3.減速器整體吊裝到機架上以止口定位,并用螺栓緊固在機架上。
4.裝好聯軸器的連接螺栓、適度堅固、然后用手盤動電機端聯軸器數圈,轉動靈活無卡滯現象即可。
5.安裝攪拌軸
6.安裝槳葉
7.如果有中間軸承,在安裝攪拌軸前,先將中間軸承就位,然后將攪拌軸穿入中間軸承,與傳動軸相連,再用中間軸承的調整件將攪拌軸調整到符合要求的位置,即中心線偏差≤10MM,垂直度偏差不超過1‰的軸長。
8.安裝底軸承:
底軸承和中間軸承的作用雷同,即防止攪拌軸由于介質阻力或因制造質量等原因產生較大擺動,從而引發出機械性破壞,底軸承與攪拌軸軸伸之間留有較大間隙,先將軸伸插入軸套,使軸承座就位,再經手動盤力,使攪拌軸轉動數轉,觀察其擺動情況,找到正確位置,將其固定。
維護:
1.減速機在運轉中要注意觀察油位、溫升和聲響是否正常,電流是否穩定,及時補充潤滑油;脂潤滑點每周補充一次,補脂時注意不要充滿所有空間。如發現異常,應立即采取措施停機檢查,排除故障,不得帶病運轉。
2.經常檢查緊固件是否有松動,密封件是否有滲漏,發現問題后要及時處理。
3.每年定時解體檢查各易損件的磨損情況,軸承間隙及潤滑情況,排除各部隱患,作好檢修記錄。
4.攪拌器每年檢查一次,檢查槳葉磨損情況,葉端允許磨損量≤10MM,葉片中磨損溝槽深≤3MM,過損者及時更換。
5.建立設備維修檔案,及時詳盡地記錄每次檢修情況、更換零部件情況及突發事故處理情況和時間。掌握設備的運轉規律和易損件的磨損規律,對保證設備長期處于良好狀態下正常運轉,將起到不可替代的作用。